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现代班组长管理实务
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产品: 浏览次数:0现代班组长管理实务 
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最后更新: 2019-09-13 07:28
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详细信息
一、生产管理概论
  • 什么是管理
  • 什么是生产管理
  • 什么是制造管理
  • 制造现场管理的内容
  • 制造现场管理的基本任务

二、班组与班组长的角色认知

1、班组的职责
2、班组的权利
3、班组长在企业中的地位
4、班组长的重要作用
5、班组长的角色认知
(1)对自己角色的规范--权利义务的准确把握
(2)下级对班组长的期望
(3)上级对班组长的期望
6、班组长管理水平的现状
(1)生产技术型
(2)盲目执行型
(3)贫乏管理型
(4)劳动模范型
(5)哥们义气型
7、班组长应具备的技能
(1)专业技能
(2)管理技能
(3)人文技能

三、班组质量管理
(一)建立检验标准——作业指导书的制定
1、制定作业指导书的目的
例子:作业指导书的格式和内容
2、检验规程的制定
(1)制定检验规程的目的
(2)检验标准的分类
3.不合格的处理方法
4、检验制度

(二)进料检验
1、进料厂商
2、选择进料检验的方式
3、确定进料检验项目和方法
4、不同检验结果的处理方式
5、紧急放行
  • 紧急放行的具体操作步骤
(三)制程检验
1、制程检验的目的:
2、制程检验的方法

(四)成品出厂检验
1、成品出厂检验的目的与作用
2、成品出厂检验的要求
3、出厂检验的检验标准制定
4、出厂检验的过程程序
案例:工厂出货工作流程图

(五)质量管理中常用工具应用举例
1、统计法
2、分层法
3、因果分析图
4、散布图法
5、控制图
6、P-M分析法
7、5W2H分析法 

(五)品质事故如何处理?
1、品质事故的判定。
2、品质事故根源剖析
3、处理品质事故的根本原则
 
四、班组交货期管理
  • 交货期管理的意义
  • 确保交货期的三大支柱
  • 班组作业计划的制定
    • 案例演示
  • 进度控制——甘特图的应用
    • 任务甘特图
    • 设备甘特图
  • 生产系统的柔性——多能工
五、班组成本管理
  • 打造良好的环境——5S管理
(1)定置管理
(2)标准化管理
(3)目视化管理
  • 生产现场的七大浪费
  • 生产现场改善
    • 现场改善的三大意识
    • 如何发现问题——问“5个为什么”、“5W2H”
    • 找出隐藏在流程中的“黑洞”
  • 案例:上海大众汽车的流程改进的启示
六、班组安全管理
1、引发安全事故的因素
2、班组安全责任
3、习惯性违章的危害与原因
4、反习惯性违章的方法

七、冲突管理与班组长的沟通技能
(一)员工冲突管理

1、冲突的定义
2、发生冲突的原因
3、两种不同的冲突观
(1)传统的冲突观
(2)现代的冲突观
4、冲突管理的重要性
5、冲突管理的方法
(二)班组长的沟通技能
  • 什么是沟通?
  • 沟通模式
  • 沟通分类
  • 沟通失败的原因
  • 沟通3原则
  • 实现有效沟通的建议
    • 上行沟通——构建和谐的劳资关系
    • 下行沟通——良好的团队建设
    • 平行沟通——顺畅的合作关系
7、沟通的“黄金法则”和“白金法则”

七、班组长的激励技能
1、什么是激励?
2、激励的作用
3、激励理论简介
(1)马斯洛需求理论
(2)亚当斯公平论
(3)期望理论
(4)负激励的技巧
  • 案例:卡耐基和德国工程师的故事
八、80、90后员工管理
1、80、90后的员工有哪些特点
(1)认为工作的意义不同
(2)接受沟通的方式不同
(3)自我认知的定位不同

2、怎么样才能管理好80、90后的员工
1)要有“三个转变”
  • 观念转变
  • 要求转变
  • 方式转变
(2)管理要点
  • 企业文化要人性化
  • 沟通方式要平等化
  • 管理机制要民主化 
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